耐酸磚施工時要注意什么？

1.施工環境

（1）施工環境溫度宜為5-30℃（水玻璃膠泥施工需≥15℃），相對濕度不大于80%，避免雨雪天氣施工。

施工現場應強制通風，嚴禁明火（尤其使用環氧材料時）。

2.質量控制

（1）鋪貼完成后，應進行質量驗收，檢查鋪貼質量、磚縫大小、平整度等是否符合要求。如發現問題應及時處理。

（2）空鼓率應控制在≤3%，且單塊空鼓面積≤10%。

（3）平整度檢查可使用2m靠尺，誤差應≤2mm。

（4）可進行耐酸性測試，養護后局部潑灑30%硫酸，觀察48小時無腐蝕、起泡。

3.安全防護

（1）施工人員應佩戴防毒面具、耐酸手套等個人防護裝備，避免膠泥接觸皮膚。

（2）對于高溫區域，應選用耐高溫的膠泥材料，如呋喃樹脂膠泥（耐溫可達180℃）。

（3）在振動環境下施工時，可在膠泥中摻入玻璃纖維布增強抗裂性。

4.特殊區域處理

（1）對于管口等特殊部位，可將瓷磚切割成“凸”型套入，縫隙用膠泥填實。

（2）對于酸洗槽等區域，鋪貼后需用環氧膠泥整體勾縫，再涂刷2mm厚環氧面漆增強密封性。

（3）對于反應釜基礎等重要部位，可采用雙層耐酸瓷磚（錯縫鋪貼），層間加設玻璃鋼隔離層。

通過以上步驟和注意事項，可以確保耐酸磚的鋪貼質量，延長其使用壽命，滿足工業環境中的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損等要求。