耐酸磚的鋪貼工藝是一項需要細致操作的技術活，以下是詳細的鋪貼工藝步驟及注意事項：

1.浸水晾干

在鋪貼耐酸磚前，將瓷磚浸水，然后晾干至外干內濕、表面無水跡的狀態，這樣選色時才不會出錯。

2.拉十字線

使用水平儀測量，確保鋪貼水平。在橫豎方向拉好十字線，以便控制鋪貼位置和磚縫的一致性。復雜區域（如設備基礎、管口）需預排版，減少切割。

3.膠泥配制

按照產品說明書的比例，將耐酸膠泥的粉料和液料放入攪拌器中攪拌均勻。攪拌時要順著同一方向，速度不宜過快，避免產生氣泡。膠泥應現配現用，避免固化失效。

以水玻璃膠泥為例，其配制比例為水玻璃：氟硅酸鈉：耐酸粉料=1:0.15:2.5（重量比），攪拌至無顆粒，30分鐘內用完。

4.涂抹膠泥

用齒形抹刀將調制好的膠泥均勻涂抹在耐酸磚背面，厚度約為3-5mm。

對于基層，也需涂抹一層膠泥，厚度約為5-8mm。

5.鋪貼耐酸磚

將耐酸磚按照彈線位置鋪貼在基層上，用橡皮錘輕輕敲擊，使其與基層貼合緊密。

注意保持磚縫的一致性和水平度，使用塑料十字卡控制縫隙，一般留縫2-3mm。對于墻面鋪貼，還需注意磚面的平整度和垂直度，隨時進行調整。

切割地磚時要準確，門套、柜底邊等處的交接一定要嚴密，縫隙要均勻。

6.隨鋪隨清

地磚鋪設時，隨鋪隨清，隨時保持清潔干凈。用棉紗或鋸末清掃，并將磚縫內的水泥砂漿清干凈，以便完工后勾縫。

7.勾縫處理

耐酸磚鋪貼完成后，待膠泥初步固化后進行勾縫操作。

先將縫隙內的雜物清理干凈，然后用勾縫工具將勾縫劑（如與膠泥配套的勾縫材料，或白水泥加滑石粉調制的膩子）填滿縫隙，壓實、刮平，使磚縫光滑、飽滿。勾縫膩子應低于磚面1mm。

8.養護與保護

鋪貼完成后，不得人為踩踏。鋪完后應在24小時內清縫，并做養護。

根據粘結材料的要求進行適當的養護措施，如保持環境濕潤等，以確保粘結材料充分固化。水玻璃膠泥需在15-30℃環境下養護7天，期間用30%硫酸涂刷表面2-3次酸化處理；環氧膠泥常溫養護3天，40℃可縮短至24小時。

養護期內禁止踩踏、接觸化學介質。

地磚鋪設完成后，用厚紙板全部遮蓋保護，紙板上的鐵釘要取掉，為避免雜物進入，紙板與紙板間必須用封口膠粘貼嚴密。

在無排水或無積水設備的情況下不可以用水，不要浸濕保護地磚用的紙板，以防間接污染地磚。

通過以上步驟和注意事項，可以確保耐酸磚的鋪貼質量，延長其使用壽命，滿足工業環境中的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損等要求。