在耐酸磚施工過程中，需要注意的安全問題和質量控制是至關重要的。以下是對這兩個方面的詳細闡述：

安全問題

1.個人防護：

所有施工人員必須佩戴勞動保護用品，如安全帽、防毒面具（或口罩）、膠皮手套、軟底鞋等，以防止有害物質和機械傷害。

患有慢性皮膚病或對某些物品有過敏反應的人員不宜參與施工。

2.環境控制：

施工現場應保持良好的通風條件，特別是在有害氣體環境中作業時，應嚴格控制作業時間，并采取通風措施。

嚴禁在施工作業區吸煙和使用明火，應設置足夠的消防設備，確保安全。

3.材料存放與管理：

施工現場的建筑材料應整齊有序地堆放，易燃易爆物品應統一存放，并遠離火源。

電器設備和運輸設備應制定專人管理，并嚴格執行輪班制度，確保設備安全。

4.安全教育：

施工人員在上崗前必須接受安全教育，了解安全技術規程和規章制度，掌握個人防護用品的使用和保管方法。

安全員必須經過專門培訓并考試合格，負責施工現場的安全工作。

5.夜間作業：

如需夜間作業，應提供足夠的照明措施，確保作業區域和通行線路照明充足。

質量控制

6.材料選擇與準備：

耐酸磚的品種、規格及等級應符合設計要求，并保持清潔干燥。

防腐材料（如環氧樹脂、環氧聚合物砂漿等）應符合相關規范要求，并存放在合適的庫房中。

施工前應對基層進行處理，確保其堅固、密實、平整，無起砂、裂縫等缺陷。

7.施工工藝：

砌筑程序應由低往高，先底后壁，陰角處立面壓住平面，陽角處平面蓋住立面。

砌筑方法應采用擠漿揉擠法，將配制好的膠泥均勻地刮在耐酸磚的三個面上，然后用力擠壓密實。

磚板必須錯縫排列，同層磚縫應錯開磚板寬度的1/3~1/2；兩層以上磚襯砌不得出現重縫。

灰縫應飽滿密實，灰縫表面隨時壓光。相鄰兩磚高差不得大于1.5mm（或不大于1mm），平整度、垂直度等應符合相關標準。

8.施工檢查與驗收：

施工過程中應定期檢查施工質量，如發現有空鼓、裂縫等問題應及時調整。

施工完畢后應進行驗收，確保耐酸磚的鋪設效果符合設計要求。

9.記錄與報告：

應提供主要原材料的出廠合格證（或產品說明書）和其他質量檢驗（化驗）報告。

耐蝕膠泥主要技術指標的試驗報告和防腐工程施工記錄也是必不可少的。

綜上所述，耐酸磚施工過程中的安全問題和質量控制是相輔相成的，只有在確保安全的前提下，才能有效地控制施工質量。