端面楔型耐酸磚的燒制工藝主要包括以下幾個步驟：
1.原材料準備：耐酸磚的主要原材料包括石英、長石、黏土等，這些原料經過精心挑選和準備，對于磚坯的質量至關重要。
2.配料混合：將準備好的原材料按照一定比例進行精細的篩選和配比，然后進行混合。混合過程需要確保混合的充分性和均勻性，以保證磚坯的質量。
3.成型：成型是將混合好的磚料壓制成所需形狀的過程。對于端面楔型耐酸磚，可能采用特定的模具或機器進行壓制，以確保磚的楔形形狀和尺寸的準確性。
4.干燥：成型后的磚坯需要進行干燥處理，以去除多余的水分。干燥過程需要控制溫度和時間，以避免磚坯因干燥不均而產生裂紋或變形。
5.噴釉（如需要）：根據所生產耐酸磚的不同類型（如釉面或素面），可能需要進行噴釉處理。釉面磚在噴釉后能夠增強其美觀性和耐腐蝕性。
6.燒制：將干燥后的磚坯送入高溫窯爐進行燒制。燒制溫度通常在1300℃到1700℃之間，具體溫度取決于磚坯的規格、厚度和原料的配方。在燒制過程中，需要保持產品的均勻受熱和適當的燒制時間，以確保磚坯能夠形成堅硬的結構和化學性質。
7.快速降溫：燒制完成后，磚坯需要經過快速降溫處理，以防止因溫度驟降而產生的裂紋或變形。
8.磨邊和包裝：降溫后的磚坯進行磨邊處理，去除多余的邊緣和毛刺，然后進行包裝，準備出廠。
以上是端面楔型耐酸磚的燒制工藝的主要步驟。需要注意的是，在實際生產過程中，每道工序后面都有專門的質檢人員來嚴格把關，以確保產品的質量。