竣工驗收施工完畢后，應配合有關人員進行檢查驗收，驗收合格后，應辦理交工手續，并填寫竣工驗收證明書。

耐酸磚鋪貼完成后的注意事項1、襯砌時，未固化的板材嚴禁移動、震動和受壓。 2、使用中嚴禁背部敲擊，以防耐酸磚脫落。

耐酸磚施工質量要求：1、所砌板材不應有空鼓現象。2、襯砌板材必須用錯縫擠漿法，不得出現通縫。3、為保證質量，粘接厚度應在4mm左右。4、粘接材料需符合國家有關技術規定。

襯砌耐酸磚施工要求及施工工藝：1、施工準備——磚板預排——鋪砌耐酸磚——鋪砌質量檢查——缺陷修補——檢查合格——養護固化——酸化處理2、耐酸磚的施工，可采用錯縫擠漿法和干砌法進行施工。3、施工應砌平整，相鄰襯板間不應有迎著物料運動方向的凸臺。4、當襯砌設備轉角邊緣處板材尺寸不夠時，應按實際尺寸現場加工板材。

耐酸磚的選用符合國標GB8488-2008標準選用的耐酸磚不應有裂縫、缺損現象，尺寸偏差±（2-3㎜）表面不能有油污、水漬，不得有裂紋，剝落等損壞現象。

施工前準備及安全技術要求： 1、施工本項目的項目經理、現場工程師、施工隊長、質檢員及施工人員必須詳細了解工程情況，了解工藝及工程進度。 2、對所有參加本項目的施工人員進行專題質量意識教育。  3、在施工中，施工人員必須佩戴勞動保護用品，高空作業應系好安全帶。  4、在除銹過程中，應戴上防護口罩。  5、施工現場的材料儲存堆放應整齊有序、并采取防雨、防潮、防火等措施，保持施工現場的整潔衛生。  6、用電設備注意用電安全專人負責。

環氧隔離層施工措施和方法：1、表面處理后應盡快進行玻璃鋼隔離層的施工，刷隔離層底涂料。刷涂時如有缺陷嚴重的部位，應先用膩子把基層面抹平，然后涂刷隔離層底漆。2、施工場地溫度一般不低于20℃，濕度不大于80%，以利于玻璃鋼的成型和固化。3、膠液的配制：根據天氣情況可以適當的增加或者減少相對應的材料。4、配制膠泥的容器、攪拌器等工具應保持清潔、干燥、無油污。5、應按材料生產廠家使用所規定的配比及工藝要求配制膠料。6、取定量的環氧樹脂加入適量的固化劑、促進劑，并迅速攪拌均勻。在30min～40min內用完，嚴禁將已初步膠凝的膠料加入稀釋劑后繼續使用。7、玻璃纖維及其制品(布、帶、氈)在施工之前，所用玻璃布不能受潮和污染。在貼襯之前進行必要的剪裁，凡是潮布、霉布、污染布等不合格布，不能使用，以保證施工質量。8、涂刷底漆  底漆要求與基層粘接力強。涂刷1層。9、貼襯玻璃布先在基層表面貼襯部位刷涂一層配好的膠液，涂刷膠液應均勻、仔細、迅速，要防止漏刷。一般玻璃布貼襯的順序可與流體方向相反，從上到下、先左后右。10、貼襯玻璃布時不要拉得太緊，使玻璃布基本上平直即可，兩邊不得有歪斜現象。貼襯平整后，應立即毛刷、刮板或壓輥滾壓，均勻的刮平、壓實，從布的中間位置向兩邊趕出氣泡，貼襯玻璃布必須做到貼實、無氣泡和無褶皺。11、 玻璃布一定要被膠液浸透，布的上下左右之間，一般搭接不小于30mm，各層搭縫應互相錯開，不得重疊。圓角處應把玻璃布剪開，圓口翻邊處也應將玻璃布剪開，然后翻貼于翻邊上。12、 當一層玻璃布貼妥后，涂刷1層膠液，要求薄而均勻，仔細檢查隔離層表面的毛刺、氣泡等。其后貼2、3層玻璃布時操作同一層，但每一層玻璃布的貼襯，應在前一層玻璃布表面的毛刺、突邊、氣泡整修檢查合格后，方可繼續進行玻璃布粘貼。13、環氧隔離層完工后，隔離層需常溫或加溫固化，常溫固化時間不得少6d。

施工前對基層的處理及要求1、襯砌前須認真將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預先鏟平，剔除不密實的蜂窩麻面混凝土后，以水泥砂漿修補并養護。2、基層混凝土較平整時，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔離層而導致塊材整片剝落。3、基體表面應為毛面，不應有起皮、裂縫等現象。應符合土建施工質量要求，基層的坡度和強度應符合設計要求。

施 工 注 意 事 項1， FRP內襯施工，玻璃纖維重疊部份應于3-125px間。2，下雨天或陰天，當相對濕度大于90%時，避免施工以防樹脂硬化不良。3.，必須使用經許可之硬化劑，其添加量應于1.0-2.5%間，絕不可低于1%。4.，面涂配方宜用短膠化配方，建議MEKPO量用2%以上。5，底漆較化時間應控制在15分鐘以內。6，做后硬化處理時，避免急加溫或急降溫，以防FRP與底材因熱脹冷縮不均而脫層7，乙烯基酯樹脂為一潛在反應性樹脂，有一定的保存期限，貯存場所務必陰涼、通風，不可置于高溫、陽光曝曬場所，并遠離火源。 8.，通風設施：施工場所必須有充足的通風設備，使作業場所苯乙烯含量低于50ppm（OSHA標準）氧氣濃度大于19%。若作業場所苯乙烯含量于50-100ppm間時，作業人員須每15分至室外呼吸新鮮空氣，以防中毒，若超過100-200ppm則需配戴活性碳面罩（防毒面罩）。9.，苯乙烯比重大于空氣，且其氣爆點為1.1%-6.1%，閃點為30℃，故嚴格禁止作業場所有任何火花、吸煙情事。尤其避免槽底之火花。10，作業場所必須有明顯“禁止煙火”等警告標語，作業場所嚴禁閑雜人員進出。11.，硬化劑MEKPO為一高爆性化學品，絕不可置于日光直曬或高溫場所；宜貯存于陰涼通風處，貯存場所亦須標示“嚴禁煙火”、“高爆性物質”。若同時使用促進劑時，促進劑務需與MEKPO分開貯放，因兩者相混會引起爆炸。12.，施工積層人員必須配置足夠的防護器材，手套、口罩、護目鏡及衣物，若不慎接解眼睛，必先以清水沖洗15分鐘以上再就醫。

玻璃纖維耐蝕層施工：Primer和灰泥經觸摸需硬化後，方可進行玻璃纖維積層。并以Roller統一脫泡方向避免氣泡或皺紋產生，以達完全密貼。1）作業時先涂布已添硬化劑、促進劑之樹脂，再將已預裁所需尺寸之C．SMAT鋪貼壁面抹平，即以羊毛滾輪沾樹脂將纖維均勻含浸，隨即以脫泡滾輪滾脫空氣。2）．纖維重疊：每一層C．SMat之鋪設於接合處應有50-70mm之重疊，并且避免每一層接合在同一處。3）。檢視FRP內襯層平均厚度、氣泡修補及毛邊整理。檢視準則如下表耐蝕層1．氣泡：在750px見方內，3mm大小者不得超過3個。2．不可有龜裂、含浸不良、樹脂垂流、白化、含雜物。

1）．檢查混凝土或水泥表面之強度，并以水份計測量素地含水量（8%以下）。2）．以電動磨光機磨除水泥表面之松脫砂粒、清除污垢等。3）．裂縫補強：開立V型槽，寬30 mm、深15mm以樹脂配合底漆補強填平。4）．小裂紋補強：以玻璃纖維配合樹脂貼合70-130mm寬幅補強之。

積層結構：三布五涂施工步法工程材料結構作業方式備注1）．底涂乙烯基樹脂滾（刷）涂昭和乙烯基8022）．灰泥樹脂+耐蝕粉鏝刀找平3）．FRP積層不飽和樹脂/乙烯基短切氈滾涂根據現場介質，選擇樹脂4）．FRP積層不飽和樹脂/乙烯基短切氈滾涂根據現場介質，選擇樹脂5）．FRP積層不飽和樹脂/乙烯基無（有）機表面氈滾涂根據現場介質，選擇樹脂鐵滾脫泡壓實6）．面涂乙烯基樹脂滾涂客戶沒有要求一般為面層為樹脂本色，若表面層有顏色要求，需客戶提供樣板或色卡